Selbst bei einem der vielfältigsten und umfangreichsten Ofenprogramme auf dem Markt gibt es immer wieder Fälle, in denen eine Standardausführung einfach nicht den genauen Anforderungen des Benutzers entspricht. In solchen Fällen ist es von Vorteil, direkt mit dem Hersteller zu verhandeln, insbesondere mit einem Hersteller, der über die Breite und Erfahrung von Carbolite verfügt.

Wir können Ihnen leicht ein Angebot für Änderungen oder sogar für einen maßgeschneiderten Ofen machen. Dabei kann es sich um etwas so Einfaches handeln wie die Notwendigkeit, eines unserer Standardprodukte nur ein wenig größer oder kleiner zu machen oder eine höhere Temperatur zu erreichen. Es kann sich aber auch um eine Konstruktion handeln, die für ein Standardprüfverfahren erforderlich ist, oder um die Einhaltung von Normen wie AMS 2750G oder Nadcap für Wärmebehandlungsanwendungen.

In diesen Fällen verfügt Carbolite über die Erfahrung und die Fähigkeiten, unsere Standardkonstruktionen zu ändern oder maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, um die entsprechenden Konformitätsniveaus zu erreichen. Nachfolgend finden Sie Beispiele für einige der möglichen Modifikationen unserer Öfen.

PDF Pallecholder: Oven & Furnaces Custom Designed

  • Mehrzonen Öfen
  • Maßgeschneiderte größere Wärmeschränke und Öfen
  • Wärmeschränke mit forcierter und natürlicher Konvektion
  • Kaskadenregelung
  • Hot wall furnaces
  • Kaltwandöfen
  • Für die Luft- und Raumfahrtindustrie und die Automobilindustrie
  • Temperaturanwendungsbereich
  • Klasse der Temperaturhomogenität
  • Typ der Temperaturmesstechnik
  • Temperaturhomogenitätsanforderungen
  • TUS und FAT
  • kontrollierte Atmosphäre
  • Kontrollierte Atmosphäre mit Schutzgasen
  • Reaktivgase (H2, CO, CO2, H2S, H2O, CH4, Ethen und andere auf Anfrage)
  • Ultrahochvakuum und Partialdruck
  • SiC Heizelement-Schutzplatten
  • Nachbrenner (thermisch, katalytisch oder mit aktiver Propangasflamme)
  • Flanschbefestigungen für den Einbau in Reinraumwände
  • Bis Reinraumklasse 5 (ISO 14644-1), Klasse 100 (Bundesnorm 209E)
  • Wärmeschränke bis 700 °C
  • Öfen bis 3000°C
  • Wärmeschränke und Öfen im Grauraum
  • Rohröfen bis 1800°C
  • Kammeröfen bis 3000°C
  • Alle Gloveboxgrößen verfügbar
  • Front-Loader Ofen
  • Bottom-Loader Ofen von der Decke der Glovebox aus
  • Heavy duty applications
  • Produktionsöfen
  • Verstärkter Kammerboden
  • Higher rated heating elements
  • Beladung mit schweren Lasten
  • Jährliche Wartungsverträge
  • Umluftgebläse
  • Wasserkühlung
  • Wassergekühlter Wärmetauscher für Schutzgasatmosphären
  • Bewegliche Hitzeschilde zum schnellen Abkühlen unter Vakuum
  • Abschrecken in Wasser oder Öl
  • Jährliche Wartungsverträge
  • Massenverlust bei der Wärmebehandlung
  • unter Luftatmosphäre
  • Unter Schutzgas Atmosphäre
  • Beladewannen und -wägen
  • Bottom, front or top loading
  • Higher sample weights
  • Motorisierte Türen und Öffnungsmechanismen
  • Bewegung der Probe
  • Alterungstests
  • Temperaturwechselbeanspruchung
  • Standard Sichtfenster und Fenster
  • Quarzglas Fenster bis 1100°C
  • Thermoelement und Sichtfenster
  • Pyrometer bis 3000 °C
  • Schiebethermoelemente bis 1500°C
  • Platzsparende Gestelle
  • Safety containments available
  • Standard Steuereinheit
  • Siemens SPS mit Touch-Panels
  • WinCC und TP1900
  • Hochentwickelter PID Regler
  • Bis 1100 °C
  • Schutzgas
  • Hydrogen gas controls
  • Mehrzonen-Modelle
  • Kühlzonen
  • Verschiedene Breiten und Längen erhältlich
  • AMS2750F konform
  • O2-Sensor zur Überwachung und Steuerung von Schutzgasatmosphären
  • Temperatur- und Gas-Standby-Modus für wirtschaftlichen Betrieb
  • Kontinuierliche ein- und mehrspurige Strangöfen zum Härten und Anlassen
  • Maximaltemperatur: 1300 °C
  • Schutz- oder Reaktivgas
  • Kühlung durch In-Line Abschrecken
  • Drehrohröfen bis 1500°C
  • Verschiedene Zuführsysteme
  • Mehrzonen-Design
  • Schutzgas-Wärmebehandlung
  • Labor-, Pilot- und Industriemodelle
  • Entbindern bis 800°C
  • Vorsintern bis 1300°C
  • High temperature sintering up to 2200°C
  • Gleichzeitige Wärmebehandlung mehrerer Kohlenstofffasern