Carbolite ofrece soluciones para cerámicas oxidadas y no oxidadas. Las cerámicas de óxido incluyen compuestos inorgánicos formados por oxígeno y uno o más elementos metálicos, mientras que las cerámicas sin óxido incluyen compuestos inorgánicos formados por una combinación de elementos metálicos y no metálicos sin la presencia de oxígeno.

En el proceso de desbanderizado, el aglutinante orgánico o los aditivos se eliminan eficazmente de un cuerpo cerámico verde mediante diversas técnicas, como el desbanderizado térmico, la extracción con disolventes o una combinación de ambas. La sinterización consiste en calentar un material a una temperatura elevada por debajo de su punto de fusión. El proceso de sinterización consta de 3 fases principales: reordenación de partículas, constricción de partículas y eliminación de poros. Estas fases facilitan la unión de las partículas entre sí, lo que resulta en la densificación general de la estructura cerámica.

Carbolite ofrece diversas soluciones para el desbanderizado y la sinterización de cerámica técnica. Ofrecemos una solución de dos hornos en la que se utilizan hornos separados para el desbanderizado y la sinterización. Este enfoque tiene la ventaja de que todas las impurezas del proceso de desbanderizado permanecen confinadas en el horno de desbanderizado. Alternativamente, se ofrece una solución de un solo horno en la que se utiliza un horno tanto para el desbanderizado como para la sinterización. Esta opción es ideal para lotes más grandes, ya que reduce la transferencia entre etapas y el riesgo de rotura durante el desbanderizado.

Los hornos para cerámica técnica de Carbolite pueden soportar atmósferas oxidantes, reductoras e inertes durante el proceso de sinterización. Póngase en contacto con Carbolite para obtener más información sobre el equipo de gas y la atmósfera de proceso para su aplicación.