炉やオーブンの種類が最も豊富で広範囲に及ぶとしても、標準的な設計ではユーザーの正確な要求を満たせない場合があります。そのような場合には、メーカーと直接取引をすることで、特にカーボライト・ゲロのような幅広い経験を持つメーカーとの取引の真の利点が明らかになります。
特にカーボライト・ゲロ社のような経験豊富なメーカーであれば、改造やカスタムメイドの炉やオーブンを簡単に見積もることができます。それは、当社の標準的な製品を少しだけ大きくしたり小さくしたり、より高い温度にしたりといった単純なものかもしれません。また、標準的な試験方法や、AMS 2750GやNadcapのような標準規格に準拠した熱処理アプリケーションに必要な設計の場合もあります。
これらの状況において、カーボライト・ゲロは、適切なレベルのコンプライアンスを達成するために、当社の標準設計を変更したり、特注ソリューションを設計したりする経験とスキルを持っています。以下は、利用可能な炉やオーブンの変更のほんの一例です。
PDF Pallecholder: Oven & Furnaces Custom Designed
- マルチゾーン電気炉
- テイラーメイド大型オーブン、電気炉
- 強制対流、自然対流オーブン
- カスケード制御
- ホットウォール電気炉
- コールドウォール電気炉
- For aerospace and automotive Industry
- Temperature range compliance
- Class of temperature uniformity
- Temperature instrumentation type
- Uniform zone requirements
- TUS and SAT
- Modified atmosphere
- Controlled atmosphere with inert gases
- Reactive gases (H2, CO, CO2, H2S, H2O, CH4, Ethene and others on request)
- Ultra-high vacuum and partial pressure
- SiC tiles for element protection
- After burner (thermal, catalytic or with active propane gas flame)
- クリーンルームの壁にフィットするフランジマウント
- クリーンルーム・クラス5（ISO 14644-1）、クラス100（連邦規格209E）まで対応
- 700℃までのオーブン
- 3000℃までの電気炉
- グレールームに置かれたオーブンと炉体
- 1800°Cまでのチューブ炉
- 最高3000°Cどまでのチャンバー炉
- あらゆるグローブボックスサイズに対応
- フロントローディンク電気炉
- グローブボックス付きボトムローディング電気炉
- Heavy duty applications
- Production furnaces
- Reinforced chamber hearths
- Higher rated heating elements
- Loading of heavy loads
- Annual service contracts
- Ambient air blower
- Water cooling
- Water cooled heat exchanger for inert atmospheres
- Moving radiation shields for fast cooling under vacuum
- Quenching in water or oil
- Annual service contracts
- Mass loss during heat treatment
- In air
- Under inert atmosphere
- Loading trays and trolleys
- Bottom, front or top loading
- Higher sample weights
- Motorised doors and opening mechanisms
- Movement of sample
- Age testing
- Thermal cycling
- Standard viewing ports and windows
- Quartz glass windows up to 1100°C
- Thermocouple and viewing ports
- Pyrometers up to 3000°C
- Sliding thermocouples up to 1500°C
- Space saving racks
- Safety containments available
- Common control box
- Siemens PLC with touch screens
- WinCC and TP1900
- Advanced PID control
- Up to 1100°C
- Inert gas
- Hydrogen gas controls
- Multi zone models
- Cooling zones
- Various widths and lengths available
- To meet AMS 2750E
- O2 sensor for monitoring and controlling modified atmospheres
- Temperature and gas standby mode for economical operation
- Continuous single and multi-lane strand furnaces for hardening and tempering
- Maximum operating temperature: 1300°C
- Inert or reactive gas
- Cooling via in-line quenching
- 1500℃までのロータリーキルン
- 各種フィーダーシステム
- マルチゾーンデザイン
- 不活性ガス加熱処理
- ラボ、パイロットスケール、産業用モデル
- Debinding up to 800°C
- Pre-sintering up to 1300°C
- High temperature sintering up to 2200°C
- Simultaneous heat treatment of multiple carbon fibres
